近日，中策橡胶集团投资建设的废旧轮胎资源综合利用项目，正式投产。

据悉，该项目是由杭州中策橡胶循环科技有限公司投资1500万元建设的，今年2月初开始试生产。

此项目具备每年0.5万吨再生胶、5万条翻新轮胎，以及3万条修补轮胎的生产能力。

据了解，这个项目采用预硫化翻新、双螺杆挤出等再生橡胶技术，每年能够处理来自中策橡胶集团的废旧轮胎1.125万吨。

这些废旧轮胎首先要进行分拣，其中破损程度高、无法进行翻新和修补的废轮胎进入再生胶生产车间，用于生产再生橡胶。

翻新过程使用的预硫化缓冲胶、胶条以及预硫化胎面均为外购成品混炼胶，进行回炼、硫化等工艺制成;部分只有局部破损的旧轮胎进行修补。

项目的成功建设，标志着中策橡胶集团的自主品牌轮胎生产→销售→回收→再利用全产业链循环模式正式形成。

轮胎世界网了解到，早在今年4月，中策橡胶集团董事长沈金荣就曾表示，废旧轮胎只要管理妥当，按时回收，就不会对环境造成多大影响。

然而，中国的轮胎市场环境复杂，生产者责任认定，以及地方政府对废旧轮胎回收项目的恐慌，都是轮胎生产者责任延伸制施行的阻碍。

如今，中策循环科技公司利用集团自身优势，先行先试建立废旧轮胎网络回收与综合利用体系，形成自主品牌轮胎的全产业链循环模式，无疑是对这一制度强有力的支持。