频繁断线？油很重要！

铜线因其优异的导电性、导热性及可加工性，常用于制作导线、电缆等。但铜线之间也有“高低贵贱”之分：

同样加工1吨的铜线，直径2.6mm的加工费大致在1,400元，而0.016mm超细线的加工费则可高达45,000元，相差30多倍。

更细的铜线能被应用在电子信息、新能源充电桩、航空航天、航海等高端线材领域，价格自然也就更高，但加工门槛也大大增加。

铜拉丝企业：不是我不想做精线啊，钱谁不想赚呢？但是做精线用的是小拉、微拉工艺，需要再投入一批设备……

唉，设备还是小事，关键是铜线细了容易断，不知道怎么解决。

福Sir：频繁断丝的原因有很多，除工艺和设备对“可拉性”有影响外，还应重视拉丝液的清洁性。

精细加工，更要精准用油

铜拉丝企业：拉丝液最重要的难道不是润滑性吗？

福Sir：你说的没错，但是不同的拉丝工艺对拉丝液的要求有所侧重。我们针对不同的工艺流程，提供的就是不同的拉丝液产品。

福Sir：对于大拉、中拉来说，润滑性是第一位的；但是在后续的小拉、微拉工艺中，拉丝液的清洁性至关重要。

福Sir：如果拉丝液不够洁净、带有拉拔时脱落的铜粉，就很容易划伤铜线和模具表面，增加断线率，降低模具使用寿命。这些都关乎生产效率，进而影响到制造成本。

选对产品，减工增效

铜拉丝企业：线一断就要停机，太耽误功夫！

福Sir：不只是停机，断线率对生产效率的影响体现在方方面面。可以看一下福斯产品与其他拉丝液的对比实验报告。

(*竞争对手的平均轴重是16.9kg，小于福斯产品的平均轴重18.4kg，且福斯产品的生产效率比竞争对手高6%）

使用福斯产品，断线率有明显改善，结果是更高的设备转速、平均轴重和总产量，这些都指向更高效的生产。

福Sir：顺带一提，在大拉、中拉的工艺中，使用福斯产品也能显著提高生产效率。用同样多的油，可以在更长的时间内加工更多的铜线。

铜拉丝企业：在日常的加工中，我怎么看拉丝液的清洁性呢？

福Sir：最直观的做法，一是看液槽中铜粉的沉降情况，二是看塔轮、模具的洁净度。

清洁的拉丝液应该有良好的沉降性，尽可能将铜粉清洗到液槽中，避免粘附在铜线和模具上被二次加工，引起额外磨损。

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使用福斯拉丝液

使用竞争对手产品（*左侧使用福斯拉丝液的液槽中沉降了更多铜粉，整体加工环境也更为干净）

从另一个角度看，既然将铜粉更多地清洗到液槽中，那在模具上应该残留更少。

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使用福斯拉丝液

使用竞争对手产品（*左侧使用福斯拉丝液的模具上残留的铜粉更少，因而显得更“白净”）

专业，不止于产品

铜拉丝企业：选对了拉丝液，就能高枕无忧了吗？

福Sir：业内有一句话：金属加工液是“三分产品，七分维护”。选对了产品只是第一步，掌握正确使用方法很重要：系统清洗、配液用水、工作温度等，都关乎拉丝液能否发挥出其最佳性能。

铜拉丝企业：但我一个做铜拉丝的企业，又不是润滑专家……

福Sir：：这个不必担心。我们为全球知名拉丝企业提供全流程拉丝液解决方案的同时，还配套完善的售后服务，不仅包括用油指导建议，还为其员工提供润滑相关的基础知识及维护操作的培训。

福Sir：用什么、怎么用，都可以交给我们！