10月26日，舍弗勒在太仓制造基地举行"新能源汽车核心零部件智能工厂标准应用试点项目"推进仪式。该项目成功入选由国家市场监管总局（标准委）、国家工信部联合开展的"2022年国家智能制造标准应用试点项目"。本次评审共选出59个入选项目，舍弗勒该示范项目是苏州市唯一入选项目，也是江苏省唯一入选的新能源汽车零部件智能车间/工厂建设项目。

舍弗勒集团首席技术官乌维·瓦格纳表示："舍弗勒是一家国际高标准的全球性企业，在当前所处的加速转型时期，我们更加需要创新和标准化。面向未来，我们将继续以卓越的技术和能力引领创新驱动的发展！"

为构建智能工厂建设领域"标准群"积极助力

依托舍弗勒太仓新基地智能工厂建设，舍弗勒将依据《智能制造标准应用试点实施方案》要求，围绕新能源汽车零部件产线、车间及工厂中智能装备、信息化系统间集成、互联互通与安全等方面，积极推进《数字化车间可靠性通用要求》（GB/T 41392-2022）等系列国家标准的应用实施探索。

该标准应用试点项目实施周期为两年，计划分三个阶段开展，包括完善"标准群"应用情况材料；形成立项建议、实施指南或解决方案；积极推广试点经验等，为推进构建中国智能工厂建设领域先进国家"标准群"积极助力。

深耕中国标准化建设，加快"智能制造+标准化"探索

多年来，舍弗勒以业务为核心，顺应产业发展趋势，积极与国家及各地方标准化组织机构合作，参与及推进行业标准化建设，取得丰硕成果。

截至目前，舍弗勒已成为SAC/TC124委员单位（全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会）、SAC/TC98委员单位（全国滚动轴承标准化技术委员会）、SAC/TC159委员单位（全国自动化系统与集成标准化技术委员会）以及SAC/TC114（全国汽车标准化技术委员会）等组织成员，已累计牵头和参与制定国际标准、国家标准、行业标准、地方标准及团体标准20余项，其中包含《数字化车间可靠性通用要求》（GB/T 41392-2022）等多项国家智能制造核心标准。

舍弗勒大中华区首席技术官刘泳博士表示："作为一家全球性的技术型公司，舍弗勒以创新的标准化探索，助力行业发展，深耕中国市场。未来，舍弗勒将进一步加快‘智能制造+标准化'的创新实践，为国内制造业数字化转型、标准化发展积极贡献力量。"

舍弗勒在太仓新基地举行项目推进仪式（来源：舍弗勒）

关于舍弗勒

作为一家全球性汽车和工业产品供应商，舍弗勒集团70余年来始终秉承开拓创新精神，致力于推动交通出行和工业制造领域的创新与发展。依托在电驱动、低碳驱动、工业4.0、数字化和可再生能源领域提供创新型技术、产品和服务，舍弗勒集团致力于成为值得信赖的合作伙伴，让交通出行和工业制造更高效、更智能、更可持续。作为一家技术型公司，舍弗勒集团提供覆盖整个动力总成及底盘应用的高精密部件与系统，以及广泛应用于工业领域的滚动轴承和滑动轴承解决方案。舍弗勒集团2021年销售额约为139亿欧元，目前约有83,000名员工，是全球大型家族企业。根据德国专利商标局（DPMA）数据，舍弗勒在2021年注册超过1,800多项专利，是德国第三大最具创新力的公司。

关于舍弗勒大中华区

舍弗勒于1995年开始在中国投资生产。20多年来，舍弗勒已成为中国汽车和工业领域重要的供应商和合作伙伴。秉承"本土资源服务本土市场"理念，舍弗勒大中华区致力于本土生产和本土研发，为客户提供高品质产品与近距离服务。目前，舍弗勒大中华区拥有员工约1.2万人，在上海安亭、湖南长沙设有2个研发中心，在太仓、苏州、银川、南京、湘潭等地设有10座工厂，在北京、上海、沈阳、广州、南京、济南、成都、武汉、太原、重庆、西安、天津、大连、杭州、长沙、哈尔滨、郑州、香港、台北、台中等全国各地设有20个销售办事处。从2016年起，舍弗勒大中华区连续7年被评为"中国杰出雇主"（China Top Employer）企业。